Ролков ръкав на ролкова преса

Ролковата преса е важно оборудване за предварително смилане в индустрията на строителни материали, което може значително да увеличи производителността на топковата мелница.Поради простата си структура, стабилна работа и висока ефективност, той се използва и от много предприятия като окончателно смилане.Ролковата втулка е най-важната част от ролковата преса, нейната производителност директно определя производителността и скоростта на работа на ролковата преса.Материалът на ролковата втулка на ролковата преса е 35CrMo изковки + устойчив на износване слой, който отчита твърдостта и издръжливостта на ролковата втулка и има силна износоустойчивост.Може да се използва за смилане на варовик, клинкер и др.

а.Усъвършенстван производствен процес:
● Персонализиран дизайн: В зависимост от ситуацията на клиента, има два вида ролкови втулки: композитно леене и инкрустация на пирони от твърда сплав.В сравнение между тези две, всеки има своите предимства и недостатъци.Композитната леярска ролкова втулка е по-удобна за заваряване с наслагване след износване и може да бъде офлайн заваряване с наслагване или онлайн заваряване с наслагване.Срокът на експлоатация на ролковата втулка за пирони от твърда сплав е по-дълъг от този на ролковата втулка за композитно леене, но по-късната поддръжка е по-обезпокоителна, като цяло изберете офлайн заваряване с наслагване.
● Производствен процес: Композитната леярска ролкова втулка приема по-модерна технология за центробежно леене, което значително подобрява качеството на леене.Гвоздеят за леене има специално проектирано шахматно подреждане, което може да поддържа постоянна скорост на износване в средната част и крайната част и да подобри степента на използване на ролковата втулка.
● Контрол на качеството: Строго контролирайте процеса в производствения процес и направете спектрален анализ на материала, за да гарантирате качеството на продукта.

б.Строга проверка:
● Откриването на дефекти трябва да се извърши за всеки продукт, за да се гарантира, че няма дупки за въздух, пясъчни дупки, шлакови включвания, пукнатини, деформации и други производствени дефекти.
● Всеки продукт се инспектира преди доставката, включително тестове на материалите и тестове за физическа ефективност, за да се гарантира функционалното представяне и да се предоставят листове за лабораторни тестове.