Облицовка на масата за смилане на вертикална мелница

Вертикалната мелница е идеално широкомащабно оборудване за смилане, широко използвано в циментовата, енергийната, металургичната, химическата, неметалната минна индустрия и други индустрии.Той интегрира раздробяване, сушене, смилане и градуирано транспортиране, с характеристиките на висока ефективност на смилане, голям обхват за пестене на енергия, надеждна работа и удобна поддръжка и може да смила блоковите, гранулираните и прахообразните суровини в необходимите прахообразни материали.Въртенето на вертикалната мелница за смилане задвижва въртенето на смилащата ролка, притискайки материала.Натрошеният фин прах се внася в прахоуловителя отгоре надолу от вятъра и се пренася до силоза през плъзгащия улей и асансьора.

Облицовката на масата за смилане и ролковата втулка на вертикалната мелница са устойчиви на износване части на вертикалната мелница, които са отговорни основно за контакта с материалите и производството на налягане на екструдиране.Облицовката на масата за смилане е изработена от високохромен чугун със силна твърдост и устойчивост на износване, който може да се използва за смилане на варовик, прахообразни въглища, цимент, шлака и други.

а.Усъвършенстван производствен процес:
● Персонализиран дизайн: V метод вакуумно леене, качеството на леене е добро, висока прецизност, може да се лее според размера на чертежите на потребителя.
● Производствен процес: Процесът на топлинна обработка се контролира от компютърна програма, която прави облицовката с еднаква текстура и отлична производителност.Повърхността на монтирането е фино въртяща се, за да се осигури тясно съчетаване, което също така гарантира надеждност и скорост на работа на оборудването.
● Контрол на качеството: Водата от топене на стомана се изпуска след квалифициран спектрален анализ;тестовият блок за всяка пещ трябва да бъде анализ на термична обработка и следващият процес трябва да продължи, след като тестовият блок е квалифициран.

б.Строга проверка:
● Откриването на дефекти трябва да се извърши за всеки продукт, за да се гарантира, че няма дупки за въздух, пясъчни дупки, шлакови включвания, пукнатини, деформации и други производствени дефекти.
● Всеки продукт се инспектира преди доставката, включително тестове на материалите и тестове за физическа ефективност, за да се гарантира функционалното представяне и да се предоставят листове за лабораторни тестове.